Напълно автоматични машини за кухи блокове

Напълно автоматични машини за кухи блокове

Напълно автоматичната машина за кухи блокове е напълно автоматизирано машинно оборудване за кухи тухли, оборудвано с най-модерната електрическа система за управление и PLC контролер. Той позволява напълно автоматизирано производство на кухи тухли без много ръчна намеса, с висока производителност, постоянно качество и висока надеждност. В производствения процес на напълно автоматични машини за кухи блокове, бетоновият материал се поставя в бункера и кофражът се контролира от електрическата система за управление, за да влиза и излиза, а почвеното покритие е добро и серия от процеси като вибрационно уплътняване, оформяне и рязане се завършват автоматично, за да се произвеждат висококачествени кухи тухли. Оборудването може да произвежда тухли с различни спецификации и форми, с добра стабилност и топлоизолационни характеристики и е подходящо за различни места като промишлени, търговски и жилищни сгради. Предимствата на напълно автоматичните машини за кухи блокове включват висока производствена ефективност, постоянно качество, висока степен на автоматизация, проста работа, ниска цена, възможност за персонализиране и т.н., което значително подобрява ефективността на производството и работната ефективност и намалява разходите за труд и производствените разходи.

Напълно автоматична машина за кухи блокове Техническа спецификация:

Нашата фабрика е специализирана в производството и продажбата на различни видове машинно оборудване за циментови тухли. Може също така да осигури инсталиране на оборудване и въвеждане в експлоатация, технически насоки, обучение на технически персонал и други свързани услуги. Предимствата на това оборудване са малката инвестиция, високата възвръщаемост и възможността за смяна на формите по желание. Той е идеален избор за малки и средни производители на циментови продукти, които произвеждат средни квадратни павета и малки блокчета.

Напълно автоматична машина за кухи блокове Основни характеристики:

1. Намалете стартовия ток на двигателя и разполагайте с функция за плавен старт.
2. Може да реализира синхронната работа на вибрационния възел.
3. Спирачният блок е оборудван със спирачен резистор за консумация на енергия, който може да реши проблема с инерцията на двигателя по време на паркиране.
4. Енергоспестяващият ефект е значителен, спестявайки 20-30%.
5. Импортирайте чисти части от високопроизводителна хидравлична пропорционална система (по-ефективни, енергоспестяващи)
6. Внесен интелигентен PLC сензорен екран и чисто електрически оригинали (висока степен на автоматизация, по-лесна работа)
7. Устройство за бърз плат тип счупена арка (особено благоприятно и по-равномерно за перфорирана тухлена тъкан)
8. Синхронна вибрационна система с множество източници, използваща двигател с променлива честота
9. Вибрационно формоване
10. Специален процес за високотемпературна термична обработка (формата е по-устойчива на износване и по-здрава)

Нашето производство:

Инвестирахме повече от 50 комплекта от различни видове машинно оборудване в новата фабрика, включително главно 10, 8 и 6,3 м двуколонни вертикални вертикални машини; 6,6 м диаметър 2,5 м серия вертикален струг с двойна колона; диаметър 10м, 8м зъбофрезна машина; Диаметър 3,15 м голяма модулна зъбофрезна машина; T6920 бормашина и фреза; 220 CNC бормашина и фреза; CNC вертикална повдигаща маса фреза; CNC струг; CNC многоглава режеща машина; 16-метрова машина за рендосване на стоманени ръбове WLLSTNC120*3000 тип горна ролка CNC универсална машина за огъване; 5m автоматична производствена линия за заваряване под флюс; диаметър 5,3 * 20 м цилиндричен струг; усъвършенствано оборудване за топлинна обработка.

Нашата услуга:

Преди продажби:

1. Осигурете на нашите клиенти отлични технически консултации и разположете най-полезното оборудване заедно с производствената линия според техните изисквания

2. Осигурете технически данни, включително списъци с оборудване, оформление и инструкции за инсталиране, както и списък на търсенето на електроенергия за справка.

3. Съдействие при планиране на строителна площадка, изграждане на завод и проектиране на най-добрия инсталационен поток с нашия старши инженер

4. Проектиране и производство на продукт според нуждите на клиентите

По време на продажбите:

1. Произвеждайте продукта в строго съответствие със съответните технически стандарти и строителни разпоредби за безопасност и здраве

2. Усъвършенствана превантивна обработка срещу ръжда и след това услуга за повърхностно боядисване

3. Стриктно тестване на продуктите преди изпращане

4. Уреждане на доставката по договора във времето

След продажбата

1. Изпратете опитни инженери, за да ви помогнат при инсталирането, тестовото пускане на машината и настройката според условията на обекта

2. Обучение на персонала за експлоатация и поддръжка на оборудването на място, ръководство за рециклиране и сортиране на отпадъци

3. Поемете инициатива за бързо отстраняване на проблемите на място

4. Подгответе пълна доставка на износващи се части и консумативи за подмяна

5. Поддръжка за големи артикули, нашата компания гарантира, че ще достигне до обекта след едно обаждане, гарантира нормалното производство на клиента

6. Оптимизиране на работата на машината и инсталацията

7. Технически обмен