Автоматична машина за бетонни тухли

Автоматична машина за бетонни тухли 

Автоматичните машини за бетонни тухли са машини, използвани за производство на бетонни тухли с различни размери и форми. Те са напълно автоматизирани и не изискват човешка намеса, след като машината е готова. Тези машини се използват широко в строителната индустрия за производство на бетонни блокове за различни приложения.

Процесът на производство на бетонни тухли с помощта на автоматична машина за бетонни тухли включва комбинация от суровини. Тези материали се състоят от цимент, вода, пясък и каменни стърготини. Суровините се изсипват в машината и се формоват, за да се получи желаната форма и размер на бетонната тухла.

Предимството на използването на автоматична машина за бетонни тухли е, че е по-бързо и по-ефективно от ръчното производство на бетонни блокове. Тези машини могат да произвеждат голям брой тухли за по-кратко време и осигуряват постоянно качество през целия производствен процес.

На пазара се предлагат различни видове автоматични машини за бетонни тухли, всяка с различни спецификации и възможности. Тези машини обикновено се използват в мащабни строителни проекти, като изграждане на търговски и промишлени структури, а също така се използват и за пътно строителство.

Автоматичната машина за бетонни тухли е забележителен технологичен напредък, който направи революция в строителната индустрия. Неговите възможности за автоматизация, система за високо налягане и способността да произвежда различни тухли го правят предпочитан избор за изграждане на модерни конструкции. Машината за бетонни тухли работи чрез смесване на цимент и други инертни материали като пясък, чакъл и вода в необходимите пропорции. След това сместа се излива във форми и се компресира под високо налягане в машината. След това уплътнената смес се втвърдява и изсушава, което води до солидна, издръжлива и привлекателна тухла или блок.

Производствената индустрия претърпя голяма трансформация с въвеждането на автоматизацията. По-специално, производството на машини за бетонни тухли отбеляза значително увеличение на автоматизацията през последните години. Днес има три нива на автоматизация, налични в машините за бетонни тухли.

Първото ниво на автоматизация е полуавтоматичната машина. Този тип машина изисква известно ниво на ръчна намеса. Операторът трябва да зареди машината със суровини и да разтовари готовия продукт. Въпреки това, процесът на оформяне и компресиране на бетонната тухла е напълно автоматизиран. Този тип машина е подходяща за дребно производство и може да произвежда до 500 тухли на час.

Второто ниво на автоматизация е напълно автоматичната машина. Този тип машини изискват минимална намеса от оператора. Машината зарежда суровините, оформя, компресира и разтоварва готовия продукт върху палет. Машината е в състояние да произвежда до 2500 тухли на час. Това ниво на автоматизация е подходящо за средномащабно производство.

Третото ниво на автоматизация е висок клас напълно автоматична машина. Този тип машини са напълно автоматизирани и не изискват човешка намеса. Машината автоматично зарежда суровините, оформя, компресира и разтоварва готовия продукт върху палет. Машината е в състояние да произвежда до 4000 тухли на час. Това ниво на автоматизация е подходящо за широкомащабно производство и обикновено се използва в промишлени операции.

1. С уникалните хидравлични и спомагателни системи, компактността и здравината на продуктите, произведени чрез използване на оборудването, са значително подобрени.

2. Оборудването се управлява от напълно автоматична PLC компютърна система. PLC се внася от Япония и японската технология е използвана в програми за автоматично управление, за да се направят големи корекции на предишното оборудване, така че стабилността на програмата за оборудване е перфектна.

3. Електрическите компоненти на системата за управление използват международни известни марки като Omron, Siemens, ABB и др. Това е, за да се гарантира стабилността на системата за управление, а работните параметри на системата могат да се променят и задават чрез сензорен екран.

4. Има компактна структура, лесна работа, лесна поддръжка, стабилна и надеждна, малко подово пространство, икономична и практична, подходяща за малки и средни клиенти да започнат инвестиция.

5. Пневматичният скрепер на механизма за разпределяне на основния материал автоматично регулира действието на изстъргване с движение и може да почисти остатъчния материал върху равнината на формата. В същото време може да намали износването и разкъсването на рамката на формата и може да намали въздействието върху качеството на продукта поради натрупването на остатъчни материали.

Машината може да произвежда взаимосвързани тухли, кухи блокове, плътни блокове и павета, наред с други видове тухли. Тази функция подобрява гъвкавостта в строителните проекти, позволявайки на строителите да създават разнообразни структури, които отговарят на разнообразните изисквания на съвременния свят. Продукции, базирани на 100% производителност на машината Производствените данни са само ориентировъчни, в зависимост от формата на детайлите, вида на агрегатите и възможните прекъсвания на веригата.

Нашите глобални клиенти:

Нашата фабрика

Производство

Доставка

работилница

Процес

UNIK са проектирали и произвели различни видове производствени линии за бетонни блокове, произвеждащи широка гама от бетонови продукти (блокове, бордюри, павета, плочи и др.), за да отговорят на всички изисквания.

• Проектирайте вашето оборудване въз основа на вашите точни изисквания и спецификации
• Уверете се, че всички наши машини са не само способни, но и способни да доставят надеждност и производителност, за да увеличим максимално печалбата на нашите клиенти.
• Най-малко 15 години опитен инженер е на разположение за поддръжка
• Голям склад от резервни части.
• Бързо и ефективно обслужване на клиенти: дистанционна поддръжка, поддръжка на гореща линия, абонаменти за помощ
• Ние ставаме ваш партньор през целия живот на машината.
• За моментите, когато машината се нуждае от обслужване или ремонт, обучени техници могат да бъдат изпратени на място, за да разрешат проблема. Тези техници са оборудвани с необходимите инструменти и знания, за да идентифицират и поправят всякакви проблеми с машината. Това гарантира, че оборудването за производство на блокове работи гладко и ефективно, намалявайки времето на престой и увеличавайки производителността.