Машина за производство на задържащи блокове

Машина за производство на задържащи блокове

 Машините за производство на подпорни блокове са вид машина, използвана за производство на бетонни блокове, които се използват за подпорни стени. Тези машини са специално проектирани да произвеждат висококачествени, издръжливи и последователни блокове, които се използват за озеленяване и строителни проекти. Те са в състояние да произвеждат голям брой блокове за кратко време, което ги прави високоефективна опция за предприемачи и строители. Машините за производство на задържащи блокове се предлагат както в ръчни, така и в автоматични версии и могат да варират по размер, капацитет и скорост на производство, за да отговорят на специфичните нужди на потребителя. Тези машини са много гъвкави и могат да се използват за производство на различни форми и размери на блокове, което ги прави идеални за голямо разнообразие от проекти за строителство и озеленяване.

Машината за производство на задържащи блокове е вид използване на пясък, шлака от промишлени отпадъци, шлака, шлака и други суровини, добавяйки малко количество цимент за производство на различни видове блокове за подпорни стени, като шестоъгълни блокове за защита на наклони, защита на наклони на вериги блокове, I-образна защита на откоси блоковеи т.н. Тази машина е подходяща за опазване на водата и железопътен транспорт. Защитата на наклона на магистрала подобрява градската екологична среда и предпазва водата и почвата от загуба.

Техническа спецификация на машина за производство на задържащи блокове:

Машина за производство на задържащи блокове Основни характеристики:

1. Основното тяло на машината за производство на задържащи блокове използва профилна стомана с висока якост и устойчива на износване стоманена плоча.

2. Формовъчната машина използва панел със сензорен екран на интерфейса на Siemens, възстановяване на фабричните настройки с един клавиш на данните за конфигурацията, функция за дистанционна диагностика на неизправности и др.;

3. Двете маслени помпи са свързани една с друга и работят едновременно. Работата се контролира от пропорционалния клапан и цифровия интегриран електронен модул, което прави работата по-удобна;

4. Механизъм за принудително хоризонтално разпределение, активно разчупване на материала за разпределяне на дъгата, изравняване на материала и подаване на материала в кухината на формата;

5. Формовъчната машина има устройство за автоматично регулиране на височината, което може лесно и лесно да регулира височината при производство на продукти с различна дебелина.

6. Пневматичният скрепер на механизма за разпределение на долния материал автоматично регулира действието на изстъргване с движение, което може да почисти остатъчния материал върху повърхността на формата. В същото време може да намали абразията на рамката на матрицата и може да намали влиянието на качеството на продукта поради натрупването на остатъчни материали.

7. Вибрационната технология с променлива честота на Schneider и многоосовата многоточкова вертикална синхронна вибрационна технология могат да получат висока сила на възбуждане и ефективност на вибрациите и могат бързо и равномерно да компактират материалите за получаване на висококачествени продукти

Unik изцяло прилага системата за управление на качеството ISO 9001, системата за управление на околната среда ISO14001 и системата OHSAS 18001. Продуктите са получили CE сертификати, За да предоставят на глобалните потребители услуги като проучване на проекти, планиране на цялостно предприятие, бърза доставка, инсталиране и пускане в експлоатация и професионално обучение и непрекъснато да инвестират във въвеждането на прецизно оборудване за обработка, което значително подобрява точността на обработката и ефективността на изхода на оборудването и в същото време създава пълна система за управление на качеството.