Машина за павета

Машина за павета

Машината за блокове за павета е устройство, използвано в строителната индустрия за производство на блокиращи се бетонни или глинени блокове за павета. Машината е проектирана да рационализира процеса на производство на блокове, като намалява разходите за труд и повишава ефективността на производството.

Машината за павета работи чрез смесване на суровини, включително цимент, пясък и вода, в смесителна система. След това сместа се транспортира до формите с помощта на конвейерна лента или друг подходящ метод, при който се прилага хидравлично налягане за уплътняване на масата и създаване на желаната форма на блокиращия блок. След като блокът за павета е оформен, той може да бъде изваден от формата и подреден за втвърдяване.

Машината за асфалтополагащи блокове обикновено се състои от няколко компонента, включително миксер, система от конвейерни ленти, хидравлична преса и набор от форми за павета за блокове. Формите могат да бъдат персонализирани за производство на различни форми и размери на павета, в зависимост от строителните изисквания.

Блоковете за павета, произведени от тази машина, са известни със своята здравина и издръжливост, което ги прави подходящи за изграждане на алеи, пътеки, вътрешни дворове и други външни елементи. Те също така се заключват, което ги прави стабилни и сигурни, без необходимост от допълнително лепило.

Предимствата от използването на машина за павета включват повишена производствена ефективност, постоянно качество на продукта и намалени разходи за труд. Машината е напълно автоматизирана, което я прави лесна за работа и поддръжка. Може също така да произвежда павета в широка гама от цветове и дизайни.

Машините за павета се предлагат в различни модели и размери, за да отговорят на различни строителни изисквания. Те са много гъвкави и идеални за физически лица и фирми в строителната индустрия.

Производственият процес на циментови тухли: методът на естествено втвърдяване при полусухо пресоване използва смес от цимент (или цимент, вар) и пясък, след като се компресира, се образува чрез естествено втвърдяване в продължение на 28 дни и качеството на продукта може да достигне стандарта за обикновени глинени тухли.

Машината за асфалтополагащи блокове може да се прилага в напълно автоматична производствена линия за блокове, съставена е от партидна станция, бетонобъркачка, лентов транспортьор, автоматичен стакер и мотокар. прясната тухла ще бъде извадена от машината за тухли и ще бъде транспортирана до стекер чрез блоков конвейер, когато шините достигнат известна височина, работникът трябва да носи тухлите до зоната за втвърдяване.

Изисквания за машинно втвърдяване на павета: Циментовите тухли трябва да имат естествено втвърдяване: прясно формованите тухли не трябва да се излагат на пряка слънчева светлина, за да причинят преждевременна загуба на вода. За да се използва пълноценно слънчевата енергия, може да се покрие с найлоново фолио. В сезона на замръзване, когато температурата е по-ниска от 5 ℃, не е подходящ за поддръжка на открито. Продуктите от линията за производство на циментови тухли се дехидратират и свиват по време на началния етап на подреждане, така че не трябва да се транспортират до строителните обекти твърде рано за употреба. След пръскане и втвърдяване, обикновено трябва да се подреди на открито за 15 часа и колкото по-дълго е времето за втвърдяване, толкова по-добре. По време на процеса на подреждане здравината на циментовите тухли ще продължи да се увеличава.

Нашата услуга:

Когато използването на нашите продукти, гаранционният период от една година, нашата фабрика може да изпрати техници до потребителя безплатна инсталация и пускане в експлоатация, трансфер на технологии, доживотни аксесоари, за да се гарантира удовлетвореността на клиентите!

Преди клиентът да закупи, компанията ще изпрати инженери и техници на потребителския сайт, за да планират сайта и да проектират най-добрия план за процеса за потребителя. След покупката компанията ще назначи безплатен персонал за следпродажбено обслужване на сайта, който да напътства клиента при инсталиране и отстраняване на грешки и да му помага при планирането и управлението. Оборудване, докато потребителят е доволен.

Преди продажба:
(1) Избор на модел оборудване.
(2) Проектиране и производство на продукти според специалните изисквания на клиентите.
(3) Обучете техници за клиентите.
(4) Компанията изпраща инженерен и технически персонал на сайта на потребителя, за да планира сайта и да проектира най-добрия процес и план за потребителя.

Разпродажба:
(1) Приемане на продукти.
(2) Подпомагане на клиентите при формулирането на строителни планове.

След продажба:
(1) Свободно назначете специален персонал за следпродажбено обслужване, който да пристигне на мястото на инцидента, за да напътства клиентите за инсталиране и отстраняване на грешки.
(2) Монтаж на оборудването и въвеждане в експлоатация.
(3) Оператори за обучение на място.
(4) След инсталирането на пълния комплект оборудване ще бъдат осигурени 1-2 техници на пълен работен ден, които да подпомагат безплатно производството на клиента на място, докато потребителят не бъде доволен.

Нашата компания е преминала "ISO9001 Система за управление на качеството" и "EU CE Certification", като Unik Machinery, ние сме фокусирали всички наши продукти върху предоставянето на безусловно удовлетворение на клиентите. Вярваме, че непрекъснатото усъвършенстване и обучение на всички служители е от съществено значение за непрекъснатото подобряване на техните продукти и системи. Нашата компания има за цел да подобри продуктовата гама в посока на предложенията и изискванията на клиентите, като задоволи нуждите на нашите уважаеми клиенти, без да жертва качеството и навременната част на производството, с обслужването на Unik Machinery, която винаги се стреми да повиши качеството на продуктите и качеството в компанията.