Машина за негорими тухли

Машина за негорими тухли

Машините за негорими тухли, известни също като машини за неизпечени тухли или хидравлични машини за тухли, са машини, използвани за производство на тухли без необходимост от изпичане при висока температура. Тези машини използват хидравлично налягане като основна движеща сила, за да генерират силна механична сила, която оформя суровините в завършена тухлена форма.

Машината за негорими тухли е идеална за производство на различни тухли, включително кухи и плътни тухли, тухли от летлива пепел, тухли от бетон и други строителни материали. Машината е високоефективна, с висок производствен капацитет и ниска консумация на енергия. Освен това е лесен за работа и изисква минимална поддръжка.

Машините за негорими тухли се предлагат в широка гама от размери и модели, с различен производствен капацитет, размери на тухли и видове форми. Някои машини са полуавтоматични, докато други са напълно автоматични и могат да произвеждат тухли непрекъснато без човешка намеса.

Като цяло машината за негорими тухли е екологично и рентабилно решение за производство на висококачествени тухли, които отговарят на нуждите на съвременната строителна индустрия.

Нашата машина за негорими тухли може лесно да се управлява от централния операционен панел, способна е да произвежда павета, кухи бетонни блокове, бордюри, покривни улуци, тревни камъни и бетонни блокове от стиропор чрез смяна на матрица. Всички суровини, включително вода, инертни материали и цимент, се събират в бетонобъркачка, която се върти за около 1 ½ минути. След смесване материалите ще отидат в машина за производство на кухи блокове. Палетите с блокове се транспортират до автоматизиран стакер, който може да произведе 7200 парчета 4-инчови кухи блокове за осемчасова смяна. В страни, където климатът е благоприятен, зелените блокове се втвърдяват влажно при нормална температура от 20°C до 37°C, този тип втвърдяване, който след 4 дни обикновено дава 40% от крайната си якост. Първоначално зелените блокове трябва да се поставят в сенчеста зона или затворени камери за около 8-12 часа. След това блоковете могат да бъдат транспортирани до монтажен двор за по-нататъшно втвърдяване за около 28 дни, за да достигнат 99% от максималната си якост.

Предимства в производителността на NonBurning Brick Machine:

1. Използвайки комбинация от тайвански вибрации, горно налягане на маслото, скоростта на крайния продукт е бърза и налягането е високо.

2. Автоматично подаване на плочата чрез хидравлично налягане и заготовката се изхвърля от веригата.

3. Хидравличната станция на автоматичната машина за подложки е автоматична, а превключвателят за движение е индукционен превключвател.

4. Автоматично подаване, използвайки 360-градусово подаване без задънени краища, еднократен успех на тъканта, бърза скорост и добра компактност.

5. Формата на машината за циментови блокове използва специална висококачествена стомана, която е устойчива на износване и е против екструдиране.

6. Силна сила на възбуждане и добра компактност на продукта.

7. Компютърната PLC централна система за управление реализира автоматизацията на самосмесването, захранването и пресоването.

8. Всички използват известни марки национални стандартни двигатели с медна тел.

9. Корпусът използва супер здрава стомана и специална технология за заваряване за издръжливост.

Негоряща тухлена машина Лист с капацитет:

Нашите услуги и поддръжка

Предпродажбено обслужване

1. Осигурете серия от технологии за оборудване, производителност, ценова консултация

2. Осигурете анализ на осъществимостта на изграждането на фабрика, план за строеж на фабрика, дизайн и планиране на фабриката

Продажба на услуги

1. Наблюдава изграждането на инфраструктура и други процеси

2. Изградете управленска рамка и обучете персонал, свързан с производството

3. Направете инсталация на място и обучете производствените оператори

Следпродажбено обслужване

1. Нашето оборудване е с гаранция за една година и доживотно обслужване

2. Осигурете на клиентите решения за неизправности в рамките на 24 часа

3. Редовна техническа поддръжка

4. Насоки за инсталиране на място, насочване на клиентите да инсталират правилно нашето оборудване

5. Обучете производствени техници за клиентите и ръководете производството на място

6. Съдействие за осигуряване на производствена формула на продукта и производствена технология

7. Съдействие при отстраняване на неизправности в оборудването и услуги по поддръжка