Разбиване на 2-метровата бариера: Машините за окачване на ролки и радиални екструзионни тръби на UNIK Machinery водят до надграждане на общинско дренажно оборудване

С нарастването на търсенето на дренажни мрежи с голям диаметър и висока якост, водени от националните инициативи за „обновяване на градовете“ и „град с гъби“, технологията за производство на бетонни тръби преминава през нова вълна на трансформация. UNIK Machinery, използвайки дълбокия си опит в формоването на бетон, официално пусна на световния пазар обновената си пълна серия от машини за окачени ролкови тръби и машини за вертикални радиални екструзионни тръби за глобалния пазар, адресирайки спешната нужда от стоманобетонни тръби в общински дренаж, магистрални водостоци и проекти за опазване на водата в селското стопанство.

• Конфигурация с двоен процес, покриваща пълния диапазон на диаметъра от 300 mm до 2000 mm

За да отговори на изискванията за производствен капацитет и качество на различни клиенти, UNIK предлага две основни решения за формоване на тръби. Машината за бетонови тръби с окачени ролки е подходяща за производство на тръби с диаметър от 300 mm до 2000 mm и дължина до 3 метра, с мощност на главния двигател от 15kW до 110kW. Използва се широко в различни приложения с дълбоки кладенци и водостоци. Чрез прилагане на центробежни и екструзионни сили към бетона вътре във формата чрез въртящ се валяк, машината произвежда тръби с плътна структура и отлична здравина.

• Технология за вертикално радиално екструдиране: Една тръба само за 3 минути

За клиенти, търсещи максимална производствена ефективност, машината за вертикално радиално екструдиране на тръби на UNIK използва метод на вертикално формоване. Чрез прецизно съвпадение между екструзионната глава и вътрешния диаметър на формата на тръбата, машината уплътнява бетона мощно по време на въртящия се процес на повдигане. Вземайки за пример стоманобетонна дренажна тръба DN600 mm с дължина 3 метра, целият цикъл на формоване за една тръба отнема само 3 минути, а качеството на тръбата напълно отговаря на националния стандарт GB11836 2023. Това наистина постига идеалния баланс на висока ефективност и превъзходно качество.

• Основно задвижване: двигатели на Siemens и интелигентни системи за управление

За да се гарантира абсолютна надеждност при тежки работни условия, цялата серия машини за тръби UNIK е оборудвана с високоефективни двигатели на Siemens, комбинирани с технология за управление на променлива честота. Това не само гарантира прецизно извеждане на скорост и въртящ момент по време на въртене на шпиндела, но също така постига значителни икономии на енергия, увеличавайки производствения ритъм, като същевременно значително намалява дългосрочните разходи за електроенергия.

• Напълно автоматично спомагателно оборудване и адаптивни интерфейси

UNIK предоставя не само самостоятелни машини, но и цялостни решения, включително автоматично подаване на материал, смесване на бетон и втвърдяване на тръби с пара. Освен това, ние можем гъвкаво да персонализираме различни типове тръбни съединения - като гладки краища, перо и жлеб и щуцери и гнезда - в съответствие с местните строителни стандарти, като гарантираме, че продуктите идеално взаимодействат с различни проекти на общинска тръбна мрежа.

Тъй като националните изисквания за опазване на околната среда и стандартизацията на строителството продължават да нарастват, технологиите за окачване на ролки и радиална екструзия на UNIK се превръщат в стандарт за ново поколение заводи за производство на тръби. Приветстваме клиенти от цял ​​свят да посетят нашата модерна производствена база в Quanzhou, за да станат свидетели на ефективното, интелигентно производство на бетонови тръби в действие.