Машини за производство на кухи блокове

Машини за производство на кухи блокове

Машината за производство на кухи блокове е вид оборудване, използвано за производство на кухи блокове за използване в строителни проекти. Машината е проектирана по такъв начин, че да може да създава кухи блокове с различни размери и форми, в зависимост от спецификациите на проекта. Процесът включва смесване на цимент, пясък и други материали за оформяне на блоковете, които след това се формоват и оставят да се втвърдят. Машината може да произвежда големи количества кухи блокове бързо и ефективно, което я прави основен инструмент за строители и изпълнители. Някои характеристики на машините за производство на кухи блокове могат да включват автоматична или полуавтоматична работа, регулируеми размери на матрицата и хидравлични системи с високо налягане за последователно производство на блокове.

Машини за производство на кухи блокове е машина, която замества различни абразивни инструменти и произвежда различни бетонови продукти. Суровините могат да бъдат промишлени отпадъци като пясък, сгурия и перлит. Тези промишлени отпадъци се преработват в нови стени без синтероване. Характеристики на машината за кухи тухли: горните и долните устройства за вибрации и налягане се използват за производство на кухи блокове с висока компактност и висока якост. Машината за производство на кухи блокове е идеалното оборудване за производство на тухли без изгаряне поради своята проста работа, висока производителност и ниски инвестиции

Основни характеристики на машината за производство на кухи блокове:

1. PLC интелигентната система за управление автоматично завършва времето, контрола на измерването, контрола на налягането и потока по време на процеса на пресоване, напълно гарантира еднаква дебелина и плътност на продукта и съкращава цикъла на формоване, Качеството е значително подобрено.
2. Двойно съотношение: Двойното съотношение прави налягането и потока на хидравличната система за управление на модела да могат да се регулират отделно
3. Инвертор: Инверторът не само спестява енергия, но също така предпазва вибриращия мотор, така че вибриращият мотор да работи с постоянна скорост, без да работи, така че да осигури плавното протичане на тока и напрежението по време на мигновеното стартиране на вибриращия мотор и да удължи живота на двигателя.
4. Уникалната технология за разсейване на топлината с циркулация на водата осигурява нормалната температура на хидравличното масло, което прави тухлите за транспортиране на оборудването по-стабилни.
4. Принудителната четириколонна направляваща колонна структура със синхронно движение прави матрицата плавно повдигаща се и гарантира постоянството на дебелината на продукта.
5. Системата за движение на превозното средство увеличава висящата писта и стабилизиращото устройство за движение и устройството против изтичане, така че материалът на превозното средство да е стабилен и еднакъв. Устройството против изтичане е, че пропускът не изтича или се разпръсква по време на кърпата, като по този начин намалява човекочасовете и ненужните отпадъци от материали.
6. Устройството за подаване на материали използва манганова стомана, подаването е бързо и равномерно, скоростта на формоване се увеличава, плътността на продукта е еднаква

•  Площ на земята: Площ на завода: 300-600 квадратни метра, площ на двора от 3000 квадратни метра, колкото по-голям е дворът, толкова по-добър е ефектът, действителният дизайн според местните продажби и други условия.

• Работници: 5 или 8 автоматични производствени линии с 2-3 ръководства по-малко от полуавтоматични. В допълнение, работниците на напълно автоматизираната производствена линия имат по-ниска интензивност на труда и могат да използват работнички в големи количества, за да спестят разходи.

• Съотношение на суровините: цимент 8%-10% пясък 30%-40% каменен прах 50%-60%, цимент: пясък: камък 1:4:5. Изискванията за суровините на машините за производство на циментови тухли не са строги, разчитайки главно на ефекта на свързване на цимента, плюс вибрациите на машината за производство на тухли плюс хидравлично налягане, така че тухлите да имат добра компактност. Като суровини могат да се използват летлива пепел, шлака, шлака и натрошени строителни отпадъци, като специфичното съотношение се основава на състава на местните суровини.

• Тегло на тухла:
  Кух блок (390 * 190 * 190 мм): 17 кг
  Кух блок (190 * 140 * 190 мм): 13,5 кг
  Кух блок (390 * 90 * 190 мм): 10 кг
  Циментова стандартна тухла (240 * 115 * 53 мм): 3 кг

• Дневна консумация на суровини: 180T.

• Дневна консумация на вода: 3% -5% от теглото на суровините. 

Капацитет за всяка машина:

ЧАСОВ ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ (PCS)
Правоъгълни павета			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60мм		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80мм		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Заключващи се S-павета
	225*112*60мм		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80мм		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Рикс
	240*115*53мм		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Кух блок
	400*200*200мм		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150мм		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100мм		900	1800	1800	2160		3240		3240
Бехатонови павета
	165*200*60мм		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80мм		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Бордюрен камък
	200*450*600мм		240	480	240	480		480		480
	200*300*600мм		240	480	480	720		960		720
Павета за засаждане на трева
	400*400*60мм		240	480	480	480		720		960
	600*400*60мм		240	480	480	480		720		720
Перфорирани блокове
	115*240*90мм		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Обслужване, доставка и транспортиране:
Нормалната и ефективна работа на висококачествено оборудване е неделима от предпродажбената техническа поддръжка и следпродажбеното техническо обслужване. Разполагаме с опитен и квалифициран екип за обслужване на продажби и цялостна мрежа за продажби и обслужване, за да предоставим на клиентите специално предпродажбено и следпродажбено обслужване и професионална техническа поддръжка.
Предварително сол
(1) Помогнете на клиентите да изберат оборудване;
(2) Ръководство на предварителната работа като планиране и избор на място за производствения цех;
(3) Изпратете инженери до обекта на клиента, за да извършат проектиране на процес и програма;
Разпродажба
(1) Перфектна система за управление на качеството, стриктна проверка преди напускане на фабриката.
(2) Осигурете логистична информация и организирайте стриктно доставката;
След продажба
(1) Ръководство за производство на основата на проводящо оборудване;
(2) Осигуряване на следпродажбен монтаж и инструкции за пускане в експлоатация;
(3) Предоставяне на услуги за поддръжка и обучение;
(4) Професионален екип за следпродажбено обслужване, 18 точки за следпродажбено обслужване в цялата страна, отговарящи на нуждите от обслужване на клиенти 24 часа в денонощието.