Напълно автоматична машина за бетонни блокове

Напълно автоматична машина за бетонни блокове

Напълно автоматичната машина за бетонни блокове е машина, използвана за автоматично производство на бетонни блокове или тухли, без човешка намеса. Тези машини са оборудвани с PLC система за управление, сензори и други електронни компоненти, които им позволяват да работят автоматично и да произвеждат висококачествени блокове или тухли постоянно.

Напълно автоматичните машини за бетонни блокове използват хидравлично налягане, за да компресират суровините като цимент, пясък, чакъл и вода в желаната форма на блок или тухла. Тези машини могат да произвеждат различни видове блокове или тухли, включително плътни блокове, кухи блокове и блокиращи блокове.

Тези машини се предлагат в различни размери и модели, с различен производствен капацитет, нива на автоматизация и размери на тухли или блокове. Някои машини могат да произвеждат до 15 000 блока или тухли на ден, докато други могат да произвеждат до 30 000 блока или тухли на ден.

Напълно автоматичните машини за бетонни блокове са високоефективни и лесни за работа, което ги прави популярен избор за много потребители. В допълнение, те имат ниски разходи за поддръжка и са проектирани да издържат много години, осигурявайки на бизнеса надеждна и печеливша инвестиция. Напълно автоматичните машини за бетонни блокове се използват широко в строителни проекти, като изграждане на стени, огради и други конструкции, поради тяхната скорост, ефективност и способност да произвеждат висококачествени блокове или тухли постоянно.

Напълно автоматичната машина за бетонни блокове може да използва пясък, чакъл, цимент и други суровини и след това да добави голям брой летлива пепел, шлака, въглищна ганга, керамични частици, перлит и други промишлени отпадъци, за да произведе различни външни стенни блокове, вътрешни стенни блокове, цветни стенни блокове, строителни блокове, подови блокове, блокове за берми и блокове и крайпътни блокове също се използват широко в строителството, пътища, квадрати, хидравлика и градини. Общата машина за малки блокове може да се движи сама и е лесна за работа. Може да прави много блокове с едни и същи спецификации наведнъж. По-високата производителност на вибрациите се осъществява чрез използване на сърцевината, за да се гарантира, че бетонът се уплътнява в модела, без да се нарушават други структури и части.

Основни суровини: речен пясък (без почва), оризов камък, каменен прах, шлака, строителни отпадъци (могат да бъдат избрани според местните ресурси), летлива пепел, цимент, речен пясък, морски пясък, планински пясък, минерален прах, шлака, каменен прах, въглищна шлака, каменна шлака, хвостна шлака, химическа шлака и др.

Оборудване за напълно автоматичен завод за производство на бетонни блокове:

Тази конфигурация реализира пълен контрол на процеса, без оператор на миксера и е оборудвана с измерване на цимент, измерване на вода, винт за цимент и пневматична система за отваряне и разтоварване на вратата. Оборудването за дозиране Sancang възприема технологията на средно ниво на рязане, за да гарантира, че суровините все още се разтоварват гладко при влажни условия. Sancang е конвейерът за разтоварване. Нашата компания разполага и с люлеещо се сито устройство, което може точно да претегля и смесва различни суровини според зададеното съотношение и няма да отговаря на изискванията в процеса на претегляне. Едрият агрегат се обелва. Претеглянето е точно и смесените суровини се транспортират до миксера. Дозирането на цимент и вода на миксера реализира точно измерване на цимент и вода. В същото време на дозиране миксерът разбърква различните суровини и накрая изхвърля смесените суровини в бункера за съхранение на транспортната лента през пневматичната система, чакайки тухленото производство на тухлите и целият процес на тухлиране се контролира от машината за производство на тухли. Пълен контрол, спестяване на труд, подобряване на ефективността и подобряване на качеството на готовите продукти.

Напълно автоматична машина за бетонни блокове Основни характеристики:

1. Отличен дизайн: работата на формата приема режим на насочване с четири ленти, с ултра-дълга медна втулка, за да се осигури прецизното движение на индентора и кутията на формата; балансиращата система, състояща се от зъбна рейка, зъбно колело и балансиращ вал, осигурява баланса между индентора и матрицата. Степен и степен на координация; режимът на ходене на ръката с паралел подобрява скоростта на движение на машината за плат, а режимът на плат с принудителна въртяща се конвекция съкращава времето за плат и гарантира компактността на продукта.

2. Формата приема различни процеси на топлинна обработка като закаляване, темпериране, карбуризиране, бориране и т.н., което значително повишава устойчивостта на износване на матрицата и подобрява живота на матрицата.

3. Хидравличната система приема високо динамичен пропорционален клапан. Скоростта на потока се регулира автоматично по време на процеса на повторно производство, за да защити масления цилиндър, така че масленият цилиндър да напредва и да отстъпва крайната точка, за да смекчи, като по този начин подобрява стабилността, удължава експлоатационния живот на цилиндъра и подобрява скоростта и гъвкавостта на всяка част.

4. Вибрационна система: Възприемайки немска технология за преобразуване на честотата, основният контрол на преобразуването на честотата на двигателя, модулът на вибрационния възбудител приема тип потапяне в масло, което подобрява натоварването при високоскоростно движение, така че бетонът е напълно втечнен и изтощен мигновено. Животът на лагера е увеличен повече от два пъти. Ефектът напълно въплъщава петте предимства на синхронизацията, функцията за плавен старт на вибратора, подобряването на компактността на продукта, повече икономия на енергия и бързо формоване.

5. Висока степен на автоматизация: Продуктът има висока степен на автоматизация и усъвършенстван дизайн на процеса. Той приема международна усъвършенствана високотехнологична микрокомпютърна технология за управление за интегриране на механично основно тяло и електрическо оборудване. Изследователите използват логически контрол на безопасността, за да диагностицират грешки и текстови аларми. Когато много функции се добавят към микрокомпютъра, когато машината не работи, тя може да информира потребителя за причината за повредата и метода на обработка своевременно и точно.

6. Стабилност и безопасност на системата: Произведен е чрез силно и слабо разделяне и слаб електрически контрол, силен електрически принцип на проектиране. Това може не само да отмени външната намеса на силното електричество, но и да осигури точно улавяне на сигнала и също така да гарантира безопасността на хората и оборудването. Хидравличната система възприема дизайна на електромагнитното действие, потопен в масло, за да намали температурата на маслото и да подобри живота, като същевременно намалява удара и осигурява стабилност на системата.

Капацитет за всеки тип машина:

Разполагаме с различни размери машини за производство на блокове, за да отговорим на различни изисквания, ако имате нужда от подробна информация, моля не се колебайте да се свържете с нас на sales@unikmachinery.com.

Напълно автоматична услуга за машина за бетонни блокове, доставка и транспортиране:

Напълно автоматична машина за бетонни блокове Преди продажба:

1. Осигурете на нашите клиенти отлични технически консултации и разположете най-полезното оборудване заедно с производствената линия според техните изисквания

2. Осигурете технически данни, включително списъци с оборудване, оформление и инструкции за инсталиране, както и списък на търсенето на електроенергия за справка.

3. Съдействие при планиране на строителна площадка, изграждане на завод и проектиране на най-добрия инсталационен поток с нашия старши инженер

4. Проектиране и производство на продукт според нуждите на клиентите

Напълно автоматична машина за бетонни блокове По време на продажбите:

1. Произвеждайте продукта в строго съответствие със съответните технически стандарти и строителни разпоредби за безопасност и здраве

2. Усъвършенствана превантивна обработка срещу ръжда и след това услуга за повърхностно боядисване

3. Стриктно тестване на продуктите преди изпращане

4. Уреждане на доставката по договора във времето

Напълно автоматична машина за бетонни блокове след продажба

1. Изпратете опитни инженери, за да ви помогнат при инсталирането, тестовото пускане на машината и настройката според условията на обекта

2. Обучение на персонала за експлоатация и поддръжка на оборудването на място, ръководство за рециклиране и сортиране на отпадъци

3. Поемете инициатива за бързо отстраняване на проблемите на място

4. Подгответе пълна доставка на износващи се части и консумативи за подмяна

5. Поддръжка за големи артикули, нашата компания гарантира, че ще достигне до обекта след едно обаждане, гарантира нормалното производство на клиента

6. Оптимизиране на работата на машината и инсталацията

7. Технически обмен

Машината за производство на блокове е опакована в PVC фолио за водоустойчивост и прахоустойчивост, резервните части ще бъдат опаковани в дървена кутия, този начин на опаковане може да гарантира, че машините няма да се изместят вътре в кутията и гарантира нейната сигурност при транспортиране.

Ще доставим машина за производство на бетонни кухи блокове в рамките на 20-25 дни след получаване на депозит