Линия за производство на бетонни блокове

Линия за производство на бетонни блокове

Линията за производство на бетонни блокове е автоматизирана система, предназначена за производство на бетонни блокове в различни форми и размери. Производствената линия обикновено се състои от различни машини и оборудване, като дозираща инсталация, бетонобъркачки, машини за производство на блокове, конвейери, система за обработка на палети, камери за втвърдяване и захранващи агрегати.

Процесът на производство на бетонни блокове включва смесване на цимент, инертни материали (пясък, чакъл или натрошен камък), вода и добавки за образуване на еднородна смес. След това сместа се подава в машината за производство на блокове, която я компресира и формира в бетонни блокове с желани форми и размери. След това блоковете се транспортират до система за обработка на палети и се прехвърлят в камера за втвърдяване, където се оставят за определен период, за да се втвърдят и да придобият здравина.

Производствените линии за бетонни блокове се използват широко в строителната индустрия за производството на различни бетонови продукти като кухи блокове, плътни блокове, блокиращи блокове, павета и бордюри. Предимствата на използването на производствени линии за бетонни блокове включват ефективност, качество и последователност в производствения процес.

Товарачът ще изпрати различни суровини като пясък и чакъл в бункера на дозиращата машина. Измерва се с електронен измервателен уред и се дозира според рецептата, съхранена от компютъра (или може да се коригира произволно). След дозирането материалът се изпраща от конвейера към бетонобъркачката. Повдигнете бункера и след това изпратете материала от повдигащата кофа към силоза на смесителя. Циментът, летливата пепел и т.н. също се изпращат към бъркалката от дозиращите устройства за цимент и летлива пепел, които се транспортират от шнековия конвейер към миксера. След това водата се дозира в резервоара за разбъркване в съответствие с проектното съотношение вода към цимент и се разбърква. След смесване в продължение на 3 минути,  смесените материали се прехвърлят през 8-метрова транспортна лента към бункера за склад на машината за производство на блокове за съхранение. След това материалът се изпраща до горната част на матрицата от материала на блоковата машина. Валът се върти, за да генерира центробежна сила за подаване на материала в кутията на формата. След подаване каретката за материал ще се върне в задна позиция. Главата на налягането ще падне и вибраторът ще започне да работи и да вибрира материала. След формоването кутията за матрица се повдига, за да се екструдира продуктът и след това машината за прехвърляне на палети избутва продукта върху машината за прехвърляне на блокове. Машината за прехвърляне на блокове се почиства от почистващия препарат за повърхности на блокове, изпраща се до машината за подреждане и след това се транспортира от монтажния двор на мотокара за втвърдяване

Основна характеристика:

1. импортираният PLC интелигентен контрол, използвайки хидравлични компоненти, внесени от Германия, Тайван, техническите параметри могат да се коригират по всяко време, машината има аларма за повреда, функция за показване на местоположението на повредата, работата и поддръжката са доста лесни за потребителите.
2. Бързото използване на 360-градусово въртене Когато машината се използва неправилно, тя може бързо и точно да информира потребителя за грешката и метода на обработка, повторно усилена тъкан, нискочестотно подаване, високочестотна вибрация, напълно решава проблема с захранването, произвежда различни продукти, може да постигне идеалния ефект на формоване, постига висока плътност и висока якост.
3. Корпусът на машината е изработен от тежка стоманена конструкция, разделен дизайн за удължаване на живота на машината, производителността е стабилна и надеждна, средният малък цилиндър кара горната матрица да се издига и пада бързо, два големи цилиндъра от двете страни, увеличават налягането, така че скоростта на формоване на продукта да е бърза, налягането е добро.
4. Формата може да се използва за производство на свободно изгарящи тухли с кухи блокове, рамена на магистрали, реки, защита на склонове, квадратни тухли и т.н., като просто смените матрицата
5. Може да бъде оборудван със специална машина за палетизиране, може лесно да постигне голям обем автоматизирано производство

Моля, имайте предвид, че всяка производствена линия е проектирана по различен начин, за да отговори специално на изискванията на клиента. Имаме различни модели от малък размер QT3-15 до голям модел QT10-15, ако искате повече информация за всеки модел, моля, не се колебайте да изпратите имейл наsales@unikmachinery.comили се обадете на гореща линия: +86-595-28085862

С почти 15-годишен опит в производството на строителни материали и оборудване и екологично чисти строителни материали от висок клас, компанията се превърна в национално високотехнологично предприятие и премина ISO9001-2015 управление на качеството. Системно сертифициране, сертифициране на системата за управление на интелектуалната собственост и повече от 100 независими патентни технологии за научноизследователска и развойна дейност, както и редица изследователски институти и университети за постигане на сътрудничество между индустрията, университета и научните изследвания. В условията на ожесточена пазарна конкуренция, компанията ще се придържа към бизнес философията на „водене на марката с технологии, изграждане на марката с качество и подобряване на марката с услуги“, непрекъснато укрепване на научните изследвания и иновациите, подобряване на качеството на продуктите, подобряване на системата за следпродажбено обслужване и внасяне в групата, интеграция. Моделът на интернационализация разработи и изгради компанията в модерно производствено предприятие.