Форма за бетонни блокове

 Форма за бетонни блокове

Формата за бетонни блокове е форма, използвана за оформяне и оформяне на бетонни блокове по време на производствения процес. Тези форми обикновено са изработени от издръжливи материали като стомана, пластмаса или гума, за да издържат на високи налягания и износване, възникнали по време на производствения процес.

Формите за бетонни блокове се предлагат в различни форми и размери, включително такива за производство на стандартни правоъгълни блокове, блокиращи блокове и по-сложни дизайни и форми. Те са внимателно проектирани, за да постигнат желаните размери и текстура на крайния бетонен блок.

Формите за бетонни блокове са основен компонент в процеса на производство на бетонни блокове, тъй като позволяват производството на висококачествени и еднородни бетонни блокове. Формите могат да се използват многократно, което ги прави икономичен и рентабилен вариант за производителите.

На пазара се предлагат различни видове блокови форми, включително форми за подреждане и статични форми. Подреждащите се форми са проектирани да произвеждат множество блокове едновременно, докато статичните форми произвеждат един блок на форма. Блоковите форми също могат да се предлагат в различни размери, отговарящи на различните производствени изисквания.

Като цяло формите за бетонни блокове са основен инструмент за производството на бетонни блокове. Те позволяват на производителите да създават блокове, които отговарят на необходимите спецификации, като гарантират качеството и издръжливостта на блоковете. Използвайки висококачествени форми, производителите могат да създават последователни и еднакви блокове, което води до по-висока удовлетвореност на клиентите и повишено търсене на техните продукти.

Формата за бетонни блокове използва компютърно проектиране (CAD), което означава, че матрицата е оптимизирана чрез компютърно ориентирана система. Според структурните характеристики на матрицата, матрицата е разделена на матрица за плоска щамповане и матрица с кухина с пространство. Щанцовата матрица е прецизно съобразена с размера на щанцата и матрицата, като някои от тях са дори без хлабина. Други матрици за коване, като матрици за студено екструдиране, матрици за леене под налягане, матрици за прахова металургия, пластмасови матрици, гумени матрици и т.н., са матрици с кухини, които се използват за формиране на триизмерни оформени детайли. Формата с кухини има изисквания за размери в три посоки на дължина, ширина и височина, а формата е сложна и производството е трудно. Производството на мухъл обикновено е едно парче, производство на малки партиди в съответствие със строги и прецизни производствени изисквания, използвано по-сложно оборудване за обработка и измервателни устройства.

1. Точен размер, гладка повърхност
2. Разумна структура и висока ефективност на производството
3. Лесен за автоматизиране
4. Дизайнът отговаря на изискванията на процеса, икономичен и разумен
5. Прогресивна матрица с карбидна вложка за увеличаване на експлоатационния живот

Нашата услуга

1. Услугата за проектиране включва: индустриален дизайн, дизайн на външен вид, дизайн на структура, дизайн на мухъл DFM, Moldflow

2. Управление на проекти: Управлението на проекти е ключът към успеха и качеството на продуктите. За всеки проект се назначава инженер по проекта, който има богати познания в областта на инструменталната екипировка и леенето под налягане. Всички те владеят добре английски език. Инженерите по проекта ще бъдат отговорни да следват графика на инструментите и да докладват навреме на клиента за всички проблеми и напредъка на проекта, с който се занимава. Инженерът на проекта също така гарантира, че техническите изисквания на клиента са спазени.

Целта на управлението на проекта:
- Доставка навреме
- Гарантиране, че проектът на клиента е произведен по стандарти и искания на клиента
- Всичко, съобщено по навременен и ясен начин
- Пълно управление на проекта и поддръжка от концепцията до окончателната проверка и одобрение на частта.

3, високоскоростни CNC машини, машини за бавно рязане на тел, машини за инжектиране с висока прецезия, CMM машини и т.н. цялото оборудване гарантира, че матрицата се произвежда с високо качество.