Машинна производствена линия за производство на бетонни блокове

Машинна производствена линия за производство на бетонни блокове

 Производствената линия на машина за производство на бетонни блокове е серия от оборудване за производство на бетонни тухли и кухи тухли и др. Тази серия оборудване обикновено включва миксери, хранилки, бункери, транспортни ленти, вибриращи машини и машини за рязане и др., за непрекъснато завършване на производствения процес на бетонни тухли и кухи тухли под формата на автоматизирани производствени линии. Всяка единица от тази серия оборудване има различен работен капацитет и множество работни режими, за да отговори на различните производствени нужди на потребителите. Производствената линия за производство на бетонни блокове има характеристиките на висока производствена ефективност, постоянно качество, висока степен на автоматизация, лесна работа, ниска цена и персонализиране и се използва широко в строителни обекти, обществени сгради и търговски сгради. Производствената линия за машина за производство на бетонни блокове е в състояние да произвежда тухли с различни форми и размери, като плътни тухли, кухи тухли, бордюри и др., които са издръжливи, здрави и изолиращи. В допълнение производствената линия за производство на бетонни блокове може също да произвежда тухли с различни цветове и текстури, за да отговори на разнообразните нужди на потребителите. Производствената линия на машина за производство на бетонни блокове е една от незаменимите машини за производство и обработка на модерни строителни проекти поради масовото си производство, висока ефективност и постоянно качество.

Производствената линия на машина за производство на бетонни блокове има специална специална система за вибрации и тъкани, която може да отговори на нуждите за производство на различни продукти, допълнена от автоматични устройства като дозиране, смесване, транспортиране, втвърдяване, палетизиране и т.н., може да произвежда всички видове широкомащабни цветни паважни тухли, стандартни тухли, блокове и крайпътни. Камък, наклонени тухли, тухли, хидравлични блокчета и други бетонови изделия. По-важното е, че производствената линия приема електрохидравлична интегрирана технология, която може значително да намали разходите за производство на тухли. В сравнение с обикновените машини за тухли, производственият капацитет е по-висок, ползите са по-високи и адаптивността е по-широка.

Машинна производствена линия за производство на бетонни блокове Технически спецификации:

Машинна производствена линия за производство на бетонни блокове Технически характеристики:

1. Рамката на машината се състои от заварена конструкция, използваща секционна стомана, за да се осигури оптимална твърдост и достъпност.

2. Монтажите на вибрационната маса са напълно обработени, за да осигурят правилна вертикална насочена амплитуда.

3. Каретките за трамбовка и матрица се водят от 2 колони, точно монтирани от всяка страна на основната рамка в обработени корпуси, за да се даде възможност за синтетични лагери и почистващи пръстени с близък толеранс. 

4. Основната груба смес и бункерът за лицева смес (по избор) и захранващите кутии са монтирани в подрамки, които са вертикално регулируеми за различни височини на продукта. След настройка чрез механично затягане тази рамка се завинтва към основната рамка.

5. Вибрационната система на машината е оборудвана с нашата стандартна честотно контролирана вибрационна система, която създава равномерна вертикална вибрация.

Широка гама продукти:
Могат да се произвеждат различни външни стенни блокове, вътрешни стенни блокове, цветни стенни блокове, подови блокове, бермови блокове, блокиращи блокове и крайпътни блокове. Със секцията за смесване на лицето може да произвежда и цветни тротоарни плочки. 

Суровина:
Чрез използването на пясък, камъни и цимент могат да се добавят голям брой промишлени отпадъци, като летлива пепел, шлака, стоманена шлака, въглищна пустинна порода, керамзит и перлит.

Времето на производствения цикъл е между 15 секунди без и 20 секунди с Face mix при обикновено производство на павета. Това означава, че при производствена скорост от 4 цикъла в минута и 85 % ефективност средната производителност трябва да бъде прибл. 180 цикъла на час. В зависимост от дизайна и формата за различните павета и Block, действителният производствен капацитет на час варира. Все пак, имайте предвид, че скоростта на машината ще бъде по-ниска с развитието на ръчния труд и ще се увеличи с повече автоматизация.

Опаковка и доставка:

Стоманеното оборудване, включително основната машина, стекер, блок/палетен конвейер, миксер и дозираща машина и др., ще бъдат опаковани голо в контейнера според пространството на контейнера. Електрическите компоненти ще бъдат опаковани в здрави дървени кутии, подходящи за мореплаване.

Времето за доставка е 30-45 дни след получаване на 30% депозит.

Пристанище на изпращане: Ксиамен.

Нашата услуга:

Нормалната и ефективна работа на висококачествено оборудване е неделима от предпродажбената техническа поддръжка и следпродажбеното техническо обслужване. Разполагаме с опитен и квалифициран екип за обслужване на продажби и цялостна мрежа за продажби и обслужване, за да предоставим на клиентите специално предпродажбено и следпродажбено обслужване и професионална техническа поддръжка.
Предварително сол
(1) Помогнете на клиентите да изберат оборудване;
(2) Ръководство на предварителната работа като планиране и избор на място за производствения цех;
(3) Изпратете инженери до обекта на клиента, за да извършат проектиране на процес и програма;
Разпродажба
(1) Перфектна система за управление на качеството, стриктна проверка преди напускане на фабриката.
(2) Осигурете логистична информация и организирайте стриктно доставката;
След продажба
(1) Ръководство за производство на основата на проводящо оборудване;
(2) Осигуряване на следпродажбен монтаж и инструкции за пускане в експлоатация;
(3) Предоставяне на услуги за поддръжка и обучение;
(4) Професионален екип за следпродажбено обслужване, 18 точки за следпродажбено обслужване в цялата страна, отговарящи на нуждите от обслужване на клиенти 24 часа в денонощието.