Машини за производство на тухли

Машини за производство на тухли

Машините за производство на тухли са машини, които се използват в строителната индустрия за производство на тухли. Тези машини използват различни методи за формоване на глина и други суровини в тухли. Някои популярни видове машини за производство на тухли са хидравлични машини за производство на тухли, машини за производство на тухли от летяща пепел и машини за производство на тухли със заключване.

Хидравличните машини за производство на тухли използват хидравлично налягане за оформяне на тухли и са известни със своята издръжливост и ефективност. Машините за производство на тухли с летяща пепел използват летлива пепел, страничен продукт от изгарянето на въглища, като основна суровина и се считат за екологични. Машините за производство на блокиращи тухли използват технология за блокиране, за да създават здрави и стабилни тухли.

Независимо от конкретния тип машина за производство на тухли, всички те имат един и същ основен процес: суровините се смесват заедно, оформят се в желаната форма и след това се изпичат или изсушават. Тези машини обикновено се използват при строителството на къщи, сгради, пътища и друга инфраструктура.

Благодарение на повече от 10 години непрекъснато развитие и иновации, машината за производство на циментови блокове може да постигне многократно херметизиране и контрол на отработените газове, така че въздухът, съдържащ се в праха, да може плавно да се изхвърля в процеса на потискане, тухлата има висока якост и не е лесно да се образуват пукнатини, ниско свиване и високо качество на продукта. хидравличната система има висока надеждност, отлична производителност, лесна за поддръжка.

Подходящ за: потребители, които изискват висококачествено оборудване, високи производствени изисквания, висока производствена якост и могат да произвеждат разнообразие от различни бетонови продукти.
Различни бетонови продукти: всички видове външни стенни блокове, вътрешни стенни блокове, цветни стенни блокове, подови плочи, блокове за берми и блокове като свързващи тротоарни блокове и бордюри. Механизмът за вторична тъкан също произвежда цветни павета.
Обхват на приложение: Широко използван в строителството, пътища, площади, водопроводи, градини и др.
Суровини: пясък, камък, цимент, голям брой промишлени отпадъци като летлива пепел, шлака, стоманена шлака, въглищна жица, керамзит, перлит. 

1.Въртящото се принудително бързо подаване осигурява пълно уплътняване на носещи блокове, леки инертни блокове и блокове от летяща пепел и съкращава времето за плат. Всички електрически компоненти и хидравлични компоненти са световноизвестни марки. Прилагането на цветен сензорен екран и внесени PLC реализира автоматизация на цялата линия на блоково производство, спестявайки интервала между операциите и увеличавайки производителността.

2. Отличната дълга направляваща втулка осигурява прецизно движение на индентора и формата. Корпусът е изработен от дебелостенна свръхздрава стомана и специална технология на заваряване, която е изключително здрава и устойчива на вибрации. Амплитудата е 2 мм, а ускорението на възбуждане е 15 g, което прави материала да се формира бързо за около 3 секунди. Циментът е напълно втечнен. При нормално тегловно съотношение якостта на блока достига 10 MPa.

3. Електрохидравличният двойно пропорционален клапан за регулиране на скоростта и различните канали за масло могат точно и безстепенно да регулират работното налягане и потока според нуждите на работата, спестявайки енергия, осигурявайки цикъла и намалявайки въздействието.

5. Използваният вибратор е собствена разработка и основната характеристика на вибратора е, че силата на вибрация е голяма. Честотата на вибрациите е висока, което изисква вътрешната структура на вибратора да бъде стриктна, качеството трябва да премине, а вътрешната структура на вибратора използва два ексцентрични вала, а синхронната скорост е последователна и балансирана от двойка синхронни зъбни колела. Тъй като вибраторът работи паралелно, това изисква качеството на лагера на вибратора и синхронизиращото зъбно колело. Лагерът, използван във фабриката, е внесен от Япония, а зъбното колело е изковано чрез специален процес за увеличаване на експлоатационния живот на вибратора.

Размер на продукта (mm)	Бр./Палт	Бр./час	Легенда
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112,5*60	16	3600

Разполагаме с различни размери машини за производство на блокове, за да отговорим на различни изисквания, ако имате нужда от подробна информация, моля не се колебайте да се свържете с нас на sales@unikmachinery.com.

1. Площ на земята: Площ на завода: 600-1000 квадратни метра, двор с площ от 3000 квадратни метра, колкото по-голям е дворът, толкова по-добър е ефектът, действителният дизайн според местните продажби и други условия.
2. Работници: 5 или 8 автоматични производствени линии с 2-3 ръководства по-малко от полуавтоматични. В допълнение, работниците на напълно автоматизираната производствена линия имат по-ниска интензивност на труда и могат да използват работнички в големи количества, за да спестят разходи.
3. Съотношение на суровините: цимент 8%-10% пясък 30%-40% каменен прах 50%-60%, цимент: пясък: камък 1:4:5. Изискванията за суровините на машините за производство на циментови тухли не са строги, разчитайки главно на ефекта на свързване на цимента, плюс вибрациите на машината за производство на тухли плюс хидравлично налягане, така че тухлите да имат добра компактност. Като суровини могат да се използват летлива пепел, шлака, шлака и натрошени строителни отпадъци, като специфичното съотношение се основава на състава на местните суровини.
4. Теглото на тухлата:
Кух блок (390 * 190 * 190 мм): 17 кг
Кух блок (190 * 140 * 190 мм): 13,5 кг
Кух блок (390 * 90 * 190 мм): 10 кг
Циментова стандартна тухла (240 * 115 * 53 мм): 3 кг
5. Ежедневна консумация на суровини: 180T.
6. Дневна консумация на вода: 3% -5% от теглото на суровините.

Нашата услуга:

Преди продажба:
1. Осигурете на нашите клиенти отлични технически консултации и разположете най-полезното оборудване заедно с производствената линия според техните изисквания
2. Осигурете технически данни, включително списъци с оборудване, оформление и инструкции за инсталиране, както и списък на търсенето на електроенергия за справка.
3. Съдействие при планиране на строителна площадка, изграждане на завод и проектиране на най-добрия инсталационен поток с нашия старши инженер
4. Проектиране и производство на продукт според нуждите на клиентите

По време на продажбите:
1. Произвеждайте продукта в строго съответствие със съответните технически стандарти и строителни разпоредби за безопасност и здраве
2. Усъвършенствана превантивна обработка срещу ръжда и след това услуга за повърхностно боядисване
3. Стриктно тестване на продуктите преди изпращане
4. Уреждане на доставката по договора във времето

След продажба
1. Изпратете опитни инженери, за да ви помогнат при инсталирането, тестовото пускане на машината и настройката според условията на обекта
2. Обучение на персонала за експлоатация и поддръжка на оборудването на място, ръководство за рециклиране и сортиране на отпадъци
3. Поемете инициатива за бързо отстраняване на проблемите на място
4. Подгответе пълна доставка на износващи се части и консумативи за подмяна
5. Поддръжка за големи артикули, нашата компания гарантира, че ще достигне до обекта след едно обаждане, гарантира нормалното производство на клиента
6. Оптимизиране на работата на машината и инсталацията
7. Технически обмен