Автоматизирани машини за полагане на тухли

Машини за автоматизирано полагане на тухли:

Машините за автоматизирано полагане на тухли са вид машина, използвана в строителната индустрия за целите на зидарството. Той е предназначен да автоматизира процеса на зидане, което го прави по-бърз, по-ефективен и по-точен от традиционните методи за зидане. Машината е в състояние да полага тухли в различни модели и може да се използва за изграждане на стени, комини, камини и други конструкции.

Автоматизация Машината за полагане на тухли е оборудвана с мобилна платформа, която се задвижва от електрически мотор, което улеснява придвижването около строителната площадка. Машината разполага и с роботизирана ръка, която взима тухлите от бункер и ги поставя върху леглото на хоросана. Рамото се контролира от сложна софтуерна система, която гарантира, че тухлите са поставени правилно и в правилната позиция.

Като цяло, автоматизираните машини за полагане на тухли са много напреднало и иновативно решение за зидарството. Той предлага набор от предимства за изпълнители и строителни компании, включително повишена производителност, подобрена точност, намалени разходи за труд и по-бързо време за завършване на проекта.

Тъй като успешно разработи първия модел QT3-15 през 2008 г., Unik винаги е бил посветен на независимите иновации и прилагане на технология за формоване, интегрирана с механика, електроника и хидравлика на пазара, в днешно време моделите машини са изобилни за различни изисквания на ниво. Машината за производство на блокове QT5-20 е по-добър избор за производство на тухли и павета, в сравнение със същия бюджет на блок QT6-15 машина, позовавайки се на следните параметри във for тези два модела, въпреки че един блок блок по-малко от QT6-15, докато произвежда кух блок с размер: 400 * 200 * 200 mm, за павета и тухли, QT5-20 се оказа по-печеливш.

Освен горните продукти, машините за полагане на тухли QT5-20 Automation Brick Laying Machinery са в състояние да произвеждат площад камък, камък за тротоари, градински тухли, тухли за засаждане на трева, декоративен блок, бордюр, камък, задържащ пръст, чрез лесна подмяна на форми.

Използваме регулируема централна електрическа система за управление, честотата на всяка машина е различна. Преобразуването на честота с висока мощност може да регулира силата и амплитудата на вибрациите, за да постигне най-добрия ефект на вибрациите и намаляване на шума.

1. Нашата машина има много компактна структура, използва висока специална стомана и предварителна топлинна обработка, което води до дълъг живот

2. Системата за контрол Omron PLC, сензорният екран WEINVIEW и електрическите части на Shneider осигуряват стабилна и надеждна работа, също могат да се управляват и наблюдават дистанционно

3. Използва пропорционални и насочващи клапани „YUKEN“, които могат да регулират потока на маслото и налягането, за да отговарят на всички работни изисквания, така че да буферират хидравличния цилиндър по време на работа

4. Използва мотор на Siemens, за да осигури високоефективна вибротехника от разширен тип, бетонният продукт ще бъде с висока якост и плътност, причинени от регулираната скорост на движение.

5. Захранващото устройство за суровини е проектирано чрез многовал на 360 градуса и задължително подаване. Суровината може да се смеси равномерно, за да се направят блоковете с оптимална плътност и интензивност, приложени към различни форми.

6. Всички сензори и ограничени превключватели се използват с международна добре известна марка PEPPERL+FUCHS и Autonics

Оборудване за проста линия за производство на бетонни блокове:

Ние сме в състояние да предоставим производствено техническо предложение на автоклавни тухли от различни материали, както и газобетон, планове за общо разположение и производствена формула, според суровината и земята на нашия клиент, междувременно ние също така доставяме технически проект на строителен чертеж.

За да гарантираме, че нашите продукти винаги са в добро работно състояние по време на процеса на употреба, компанията е направила следните изисквания за обслужване на базата на стриктно прилагане на стандартите GB/T1678.1-1997 за „следпродажбено обслужване на промишлени продукти“:
1. Гаранционният срок е 12 месеца или 2000 часа.
2. Свободно обучавайте персонала за експлоатация, поддръжка и управление за клиента.
3. Отговаряйте своевременно на съответните клиентски запитвания.
4. Предоставяне на съответните документи и материали на клиентите.
5. Изпълнявайте отговорност за качеството на продукта и своевременно предоставяйте услуги на място като инсталиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка на клиентите.
6. Създавайте клиентски файлове и проследявайте използването на продукта.
7. След като договорът влезе в сила, клиентът е отговорен за изграждането на поддържащите съоръжения и основата, предварително заровени от компанията, и главният кабел се отвежда до главния шкаф; водоизточникът се отвежда към смесителя. Нашата компания предоставя пълния сертификат на машината за оборудването.
8. След като клиентската база бъде приета самостоятелно, ако клиентът няма условия за принудително инсталиране или трябва да бъде повторно инсталиран, клиентът трябва да подпише писмено и компанията ще начисли съответната такса.
9. Поради частично подобрение и подобряване на процесите по договора, нашата компания има право да прави нови проекти и подобрения, без да влошава работата на оригиналното оборудване. Ако физическият обект на договора е различен от информацията в договора, действителният продукт ще има предимство, но нивото на качество на оборудването няма да бъде понижено.